新闻纸印刷是传统报业生产流程中的环节，其印刷类型主要根据技术原理和设备差异分为以下四种：
###一、胶版印刷（OffsetPrinting）
作为新闻纸印刷的主流技术，胶版印刷采用间接印刷原理，通过印版将图文转印至橡皮滚筒再转移到纸张。其优势在于：
1.印刷效率：每小时可完成4-8万份对开报纸印刷
2.经济性：油墨成本低于数字印刷30-40%
3.适应性：能处理40-52g/m²的轻量化新闻纸
4.色彩稳定性：采用CMYK四色叠加原理，实现标准化色彩管理
行业数据显示，85%以上的报纸仍采用胶印技术，但需配套CTP直接制版系统，制版成本约占整体成本的15%。
###二、柔性版印刷（Flexography）
采用弹光树脂版，主要应用于特殊新闻纸场景：
•使用水性油墨，VOC排放降低60%以上
•适用再生新闻纸印刷，纸张适应性更强
•印刷速度可达600米/分钟
目前欧美约12%的报纸采用该技术，尤其适合环保要求严格的地区。
###三、数字印刷（DigitalPrinting）
新兴技术正逐步渗透新闻领域：
1.按需印刷：支持500份以下的短版印刷
2.可变数据：实现区域化内容定制
3.时效性：从文件到成品仅需15分钟准备
但成本较胶印高3-5倍，目前主要应用于号外、纪念刊等特殊场景。
###四、混合印刷系统
结合胶印与数字印刷优势：
•主体内容采用胶印保证效率
•局部区域使用数字喷墨实现个性化
《纽约时报》等媒体已应用该技术，使广告定制化成本降低40%。
当前行业发展趋势显示，虽然数字印刷年增长率达8.2%，但胶印仍凭借其规模效应占据75%市场份额。新闻纸印刷正向着"胶印保量、数字提质、柔印环保"的多元融合方向发展，在保证时效性的同时，逐步实现绿色化与个性化转型。值得注意的是，UV油墨固化、闭环色彩控制等技术创新，正在提升传统印刷方式的质量标准，使新闻纸印刷在数字时代保持独值。

新闻纸生产工艺解析
新闻纸作为报刊印刷的主要材料，其生产工艺经过百年发展已形成标准化流程，主要包括原料处理、制浆、造纸和后处理四大环节，现就关键工艺要点分述如下：
一、原料选择与处理
新闻纸原料主要采用85%-90%机械木浆（TMP/CTMP）与10%-15%化学木浆混合配比。机械浆通过磨石磨木或盘磨机械制浆法，在高压下剥离纤维，保留木质素维持纸张不透明度；化学浆多采用硫酸盐法，通过蒸煮去除木质素，增强纤维结合力。原料木材以针叶木为主，需经去皮、切片预处理，木片规格控制在20-30mm。
二、制浆工艺流程
1.机械制浆：木片经预热后进入盘磨机，在4-6bar蒸汽压力下进行纤维分离，产出游离度250-350ml的浆料
2.化学制浆：木片在160-170℃碱性蒸煮液中处理2-3小时，得浆率约45%-50%
3.配浆混合：按比例混合机械浆与化学浆，添加1%-2%阳离子淀粉增强剂
4.漂白处理：采用单段漂白，白度控制在58%-62%ISO
三、造纸成型工艺
采用长网造纸机生产，车速可达1500-1800m/min：
1.流送系统：浆料浓度稀释至0.3%-0.5%，经除渣器、筛浆机净化
2.网部成型：通过堰板均匀布浆，真空脱水形成湿纸幅
3.压榨部：三道正压榨+一道反压榨，干度提升至42%-45%
4.干燥部：20-40组烘缸分段干燥，终干度92%-94%
5.表面施胶：采用膜转移施胶机涂布1-2g/m²淀粉溶液
四、后处理与质量控制
纸幅经软压光处理（线压力60-80kN/m）获得45-55s的平滑度，分切后检测定量（48.8±2g/m²）、抗张强度（纵向≥3.5kN/m）、透气度等指标。现代生产线配置DCS系统实现pH值、浓度、定量等参数的在线监控，废水处理采用气浮+生化工艺，水循环率达85%以上。
该工艺在保证新闻纸高吸油性、良好印刷适性的同时，通过优化浆料配比和能源回收，使吨纸综合能耗降至1.8-2.2吨标煤，契合绿色生产趋势。

###新闻纸光滑度：影响印刷质量的关键指标
新闻纸作为报纸印刷的主要载体，其表面光滑度是衡量纸张品质的重要参数之一。光滑度直接影响油墨附着性、印刷清晰度及阅读体验，是造纸工艺与印刷技术协同优化的环节。
####一、光滑度的定义与测量
新闻纸光滑度指纸张表面微观结构的平整程度，通常用Bekk秒（s）或ParkerPrintSurf（PPS）单位衡量。通过仪器对纸张施加恒定压力，测量空气在纸面与玻璃板间逸出的时间，时间越长表明表面越光滑。新闻纸的光滑度值一般在200-400Bekk秒之间，既能保证油墨快速渗透，又可避免网点扩散。
####二、工艺对光滑度的塑造
新闻纸的光滑度由造纸工艺多环节共同决定：
1.**浆料配比**：机械木浆占比高达85%，短纤维交织形成的粗糙表面需通过压光工艺改善；
2.**压光处理**：多辊压光机通过高温高压使纤维致密化，可提升光滑度30%-50%；
3.**表面施胶**：淀粉涂布填补纤维间隙，形成均匀膜层，降低表面孔隙率。
####三、光滑度与印刷适性关系
适中的光滑度是平衡印刷质量与成本的关键：
-**高光滑度优势**：网点还原度高（可达85%以上），文字边缘锐利，彩片层次分明；
-**低光滑度影响**：油墨吸收过快导致透印，高速轮转印刷时易出现拉毛现象；
-**行业标准**：新闻纸粗糙度Ra值通常控制在3.5-5.0μm，过高的光滑度反而会增加油墨干燥时间。
####四、环保趋势下的新挑战
随着再生纤维使用比例提升至70%以上，回收纤维的角质化问题导致表面处理难度加大。现代造纸厂通过纳米纤维素添加技术（添加量0.5%-1.2%），在维持环保指标的同时，使再生新闻纸光滑度提升15%-20%。数字印刷技术的普及也对纸张表面特性提出新要求，未来光滑度标准或将向「分区调控」方向发展，实现图文区域的差异化处理。
在报业转型与环保升级的双重背景下，新闻纸光滑度的优化始终是平衡印刷质量、生产成本与环境效益的重要技术命题。