新闻纸，俗称白报纸，是凸版印刷中的主要用纸。它主要用于印刷报纸、期刊及一般书籍等出版物。**新闻纸的克重通常在30\~60克左右**，较为常见的重量为52克或48.8克的国产卷筒新闻纸（偏差±1g）。这一范围内的纸张既能够满足新闻报道和日常阅读的清晰度要求，又有利于控制成本和提高生产效率。
然而值得注意的是，虽然较轻的纸质能够减少运输成本和材料消耗但长期存放或在阳光照射下可能会发黄变脆从而影响阅读效果和保存期限因此需要在保证质量的前提下合理选择和使用合适的的新闻纸类型来确保良好的阅读习惯和信息传播效果。。不同厂家生产的不同批次产品也可能存在细微差异所以在采购时需要仔细核对规格和质量标准以满足实际需求并确保出版物的质量和稳定性。同时随着技术的发展和创新新型环保材料和工艺的应用也为新闻出版行业带来了新的机遇和挑战需要不断关注市场动态和技术发展趋势以推动行业的可持续发展和优化升级。

新闻纸，这一承载着历史与现代的媒介载体，始终以其的魅力让读者享受着阅读的乐趣。它不仅仅是一种纸张类型，更是连接信息与读者的桥梁，让阅读成为一种自然且舒适的活动。
相较于其他阅读材料或电子屏幕的阅读方式，新闻纸的质感令人倍感亲切和真实。指尖轻轻滑过那一行行印刷清晰的文字时，仿佛能感受到知识的流淌与信息的传递；同时报纸上油墨特有的香气更能唤醒读者内心的那份怀旧感和对新知的好奇心。无论是清晨翻阅早报了解天下大事、还是午后品读晚报放松心情——一张张的新闻纸上总是镌刻着一天的精彩时刻和生活点滴。这种实实在在的触感带来的满足感和成就感是冰冷的电子设备所无法替代的。更重要的是对于视力保护而言：长期面对电子屏幕会导致眼睛干涩不适等视疲劳症状而纸质媒体则有效地减轻了这些健康隐患为读者带来更加绿色健康的阅读习惯和环境选择！因而它不仅环保还能帮助人们培养良好用眼习惯来守护自己和家人的双眼明亮与健康美好未来之路从关注阅渎开始由手中的一份份新闻纸所。（注意标点后字数略超409但为保持句段完整未做进一步删减）

新闻纸生产工艺解析
新闻纸作为报刊印刷的主要材料，其生产工艺经过百年发展已形成标准化流程，主要包括原料处理、制浆、造纸和后处理四大环节，现就关键工艺要点分述如下：
一、原料选择与处理
新闻纸原料主要采用85%-90%机械木浆（TMP/CTMP）与10%-15%化学木浆混合配比。机械浆通过磨石磨木或盘磨机械制浆法，在高压下剥离纤维，保留木质素维持纸张不透明度；化学浆多采用硫酸盐法，通过蒸煮去除木质素，增强纤维结合力。原料木材以针叶木为主，需经去皮、切片预处理，木片规格控制在20-30mm。
二、制浆工艺流程
1.机械制浆：木片经预热后进入盘磨机，在4-6bar蒸汽压力下进行纤维分离，产出游离度250-350ml的浆料
2.化学制浆：木片在160-170℃碱性蒸煮液中处理2-3小时，得浆率约45%-50%
3.配浆混合：按比例混合机械浆与化学浆，添加1%-2%阳离子淀粉增强剂
4.漂白处理：采用单段漂白，白度控制在58%-62%ISO
三、造纸成型工艺
采用长网造纸机生产，车速可达1500-1800m/min：
1.流送系统：浆料浓度稀释至0.3%-0.5%，经除渣器、筛浆机净化
2.网部成型：通过堰板均匀布浆，真空脱水形成湿纸幅
3.压榨部：三道正压榨+一道反压榨，干度提升至42%-45%
4.干燥部：20-40组烘缸分段干燥，终干度92%-94%
5.表面施胶：采用膜转移施胶机涂布1-2g/m²淀粉溶液
四、后处理与质量控制
纸幅经软压光处理（线压力60-80kN/m）获得45-55s的平滑度，分切后检测定量（48.8±2g/m²）、抗张强度（纵向≥3.5kN/m）、透气度等指标。现代生产线配置DCS系统实现pH值、浓度、定量等参数的在线监控，废水处理采用气浮+生化工艺，水循环率达85%以上。
该工艺在保证新闻纸高吸油性、良好印刷适性的同时，通过优化浆料配比和能源回收，使吨纸综合能耗降至1.8-2.2吨标煤，契合绿色生产趋势。