新闻纸因其纸质松软、富有弹塑性以及较强的吸墨能力，特别适合于高速轮转机印刷。它主要用于报纸及一些凸版书刊的印制工作：
***报纸的印刷**：新闻纸业已成为报刊业重要的物资基础之一，是传播信息的重要载体之一。中华人民共和国成立后至20世纪末之前的很长一段时间里，我国报社大都采用以活字排版、凸版图文制版为主的铅排工艺和凸版纳米曝光制版的胶印技术来生产各种日报、晚报等类型不同版式结构的报纸产品；而进入新世纪以来随着CTP计算机直接制片系统在我国报业的应用普及与发展完善以及各种类型数字式相机的不断涌现与广泛应用推广,我国绝大多数newserprintingenterprises（即“报社”）已实现了从传统模拟出版流程到当代数字化工作流程的根本性转变——进入了数码打样+CTP直接出报的全新时代！这极大地提高了生产效率并降低了成本支出水平的同时还确保了终产品的良好品质表现状态了哟!因此呢现在大家手上拿到的那些新鲜出炉滴各类大小不等规格各异内容丰富多彩的新闻报道呀其实有很大一部分都是依靠着咱们神奇又能的newsprint（也就是咱说的那个”新闻用纸“）来完成它们华丽丽的变身之旅哒～
***部分书籍刊物**:除了常见的各种类型的新闻媒体之外哦其实还有一些特定领域里面也会用到这种特殊的纸张材料来进行相关内容的编辑整理然后再将其加工制作成册供人们进行阅读学习或者是收藏保存之用呐比如说某些性质较强且发行量相对有限但同时又要求能够长期妥善保管以便于日后查阅使用的学术著作啊等等......不过需要注意的是虽然说这种类型的书籍同样会运用到newsprint但鉴于其自身属性特点所致往往还需要经过一系列复杂而又精细化的处理工艺流程之后方可达到理想的呈现效果咧!

新闻纸的特性及其应用解析
新闻纸是专为高速轮转印刷设计的薄型纸张，其特性围绕报纸生产需求形成技术指标。作为消耗量印刷用纸之一，其特性体现在原料构成、物理性能与经济性三个方面。
在原料方面，新闻纸采用80%以上机械木浆（磨木浆）与20%化学浆混合制成。机械浆保留木质素成分，使纸张呈现天然米黄色调，但这也导致纤维结合力较弱，纸张抗张强度仅为普通印刷纸的1/3。这种配方设计有效降低了生产成本，每吨新闻纸可比文化用纸减少30%以上的木材消耗。
物理特性上，新闻纸具有52-60g/m²的定量范围，厚度控制在0.08-0.12mm，兼具轻量化与适度挺度。表面施胶度控制在10-15秒（涂柯式法），形成多孔结构，赋予纸张的吸墨性能——可吸收油墨中60%以上矿物油成分，确保每小时6万转的印刷速度下不发生透印。但纤维间的疏松结构也导致耐折度仅为3-5次，抗老化性能较弱，在光照条件下3个月白度下降可达20ISO%。
经济性方面，新闻纸通过降低灰分（≤8%）、控制填料用量（滑石粉占比5-10%）实现成本优化。其卷筒纸宽度适配主流印刷机规格（787-1562mm），配合0.5-1.0%的横向伸缩率，保证高速印刷套准精度。近年来环保型新闻纸采用100%再生纤维，吨纸水耗已降至10m³以下，废水COD排放量较传统工艺降低40%。
这些特性使新闻纸在时效性出版物领域保持性，其高速印刷适应性与经济性平衡，仍是大众传播媒介的重要载体。

新闻纸生产工艺解析
新闻纸作为报刊印刷的主要材料，其生产工艺经过百年发展已形成标准化流程，主要包括原料处理、制浆、造纸和后处理四大环节，现就关键工艺要点分述如下：
一、原料选择与处理
新闻纸原料主要采用85%-90%机械木浆（TMP/CTMP）与10%-15%化学木浆混合配比。机械浆通过磨石磨木或盘磨机械制浆法，在高压下剥离纤维，保留木质素维持纸张不透明度；化学浆多采用硫酸盐法，通过蒸煮去除木质素，增强纤维结合力。原料木材以针叶木为主，需经去皮、切片预处理，木片规格控制在20-30mm。
二、制浆工艺流程
1.机械制浆：木片经预热后进入盘磨机，在4-6bar蒸汽压力下进行纤维分离，产出游离度250-350ml的浆料
2.化学制浆：木片在160-170℃碱性蒸煮液中处理2-3小时，得浆率约45%-50%
3.配浆混合：按比例混合机械浆与化学浆，添加1%-2%阳离子淀粉增强剂
4.漂白处理：采用单段漂白，白度控制在58%-62%ISO
三、造纸成型工艺
采用长网造纸机生产，车速可达1500-1800m/min：
1.流送系统：浆料浓度稀释至0.3%-0.5%，经除渣器、筛浆机净化
2.网部成型：通过堰板均匀布浆，真空脱水形成湿纸幅
3.压榨部：三道正压榨+一道反压榨，干度提升至42%-45%
4.干燥部：20-40组烘缸分段干燥，终干度92%-94%
5.表面施胶：采用膜转移施胶机涂布1-2g/m²淀粉溶液
四、后处理与质量控制
纸幅经软压光处理（线压力60-80kN/m）获得45-55s的平滑度，分切后检测定量（48.8±2g/m²）、抗张强度（纵向≥3.5kN/m）、透气度等指标。现代生产线配置DCS系统实现pH值、浓度、定量等参数的在线监控，废水处理采用气浮+生化工艺，水循环率达85%以上。
该工艺在保证新闻纸高吸油性、良好印刷适性的同时，通过优化浆料配比和能源回收，使吨纸综合能耗降至1.8-2.2吨标煤，契合绿色生产趋势。